重慶TPM咨詢背景：
重慶TPM咨詢背景：重慶市制造業(yè)成套能力差、創(chuàng)新能力薄弱、基礎制造水平落后，依然沒有擺脫粗放型增長方式。我市制造業(yè)已經(jīng)進入轉型與升級的調整階段，是我市經(jīng)濟發(fā)展穩(wěn)增長、調結構、轉方式的主戰(zhàn)場。為抓住國家支持制造業(yè)向高端轉型升級以及國際產(chǎn)業(yè)分工調整帶來的重大機遇，引導我市制造業(yè)鞏固優(yōu)勢地位、增強創(chuàng)新能力、提升發(fā)展水平，特制訂重慶TPM咨詢服務項目。
重慶TPM咨詢導入理由：
一、建立和實施TPM系統(tǒng)的必要性
過去，由于企業(yè)生產(chǎn)的自動化、系列化程度不高，在生產(chǎn)維修(PM)方面，一直單方面考慮設備的維修管理(設備故障修理等)。
但隨著企業(yè)生產(chǎn)自動化、系列化程度的不斷提高，原來生產(chǎn)維修的業(yè)務已不能滿足發(fā)展的需要，生產(chǎn)維修已擴展為提高生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質量管理(包括設備的維修管理、提高產(chǎn)出率及設備運轉率等方面內(nèi)容)。
于是，生產(chǎn)維修從以前被動保守的PM逐漸轉變?yōu)橹鲃臃e極的PM。以提高生產(chǎn)能力和品質為目的的改善改造的實施，要求必須建立更大意義上的全員的PM系統(tǒng)，即TPM。
二、TPM是如何通過改善人的素質來改善企業(yè)的素質的呢？
人才是企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素，建立一支高素質的職工隊伍，是企業(yè)發(fā)展的基礎。TPM的具體做法之一是開展6S咨詢活動，6S的具體內(nèi)容是整“理、整潔、清掃、清潔、素養(yǎng)、歸納”。6S活動是改善企業(yè)員工素質的一項基礎工作，無論施行什么樣的管理制度，都離不開人的參與，都和人員的思想作風、習慣、素養(yǎng)密切相關。經(jīng)過反復長期不懈地開展6S活動，可以有效地糾正企業(yè)人員的一些閑散作風及不良習慣，形成一種愛整潔，勤思考，善總結的良好風氣。徹底改變企業(yè)人員的素質面貌，創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場，樹立良好的企業(yè)形象。
TPM作為一種全員性的PM從企業(yè)領導到一線工人都參加。通過TPM教育，對新員工、有經(jīng)驗的技術人員、企業(yè)領導等不同級別的對象進行不同目的、不同項目為內(nèi)容的PM教育，培養(yǎng)設備操作能手，提高設備維修技術，普及設備現(xiàn)代化管理知識，有效地提高全體員工的業(yè)務水平，適應現(xiàn)代化設備管理的飛速發(fā)展。使企業(yè)員工從上到下都能自覺能動地去關心設備，做到愛護設備就像愛護自己的身體一樣，積極參與設備管理，多提合理化建議，形成一種群眾性的設備改良改造活動，充分發(fā)揮全職工的聰明才智為生產(chǎn)服務，更好地保持設備良好的綜合性能，提升企業(yè)的競爭力。
三、實施TPM系統(tǒng)可以有效提高設備機能及產(chǎn)品質量
TPM強調預防維修，通過日常點檢、定期檢查、診斷檢查及品質檢查，掌握設備劣化情況及其可能產(chǎn)生的結果，及時制定維修計劃，防止設備品質劣化，減少突發(fā)性停機及突發(fā)性制品質量異常。根據(jù)我們公司的經(jīng)驗，75%左右的故障都可以通過點檢早期發(fā)現(xiàn)，6S管理咨詢的運用并通過應用新技術對設備進行改良維修，進一步完善和提高設備的工程能力和產(chǎn)品質量。下面是我們公司化成品廠四年以來實施TPM前后設備機能和制品質量的趨勢圖：
通過實施TPM后，設備的有效運轉時間比以前大大增長，而突發(fā)性停機時間大大縮短，不良品從多減少到零，設備機能和產(chǎn)品質量都有較大幅度的提高。而設備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體，產(chǎn)品質里更是企業(yè)的生命。
以下重慶TPM咨詢解決方案敬請參考，實際解決方案，將結合貴司具體需求與行業(yè)特色而量身定制。
重慶TPM咨詢基本信息：
項目名稱：重慶TPM咨詢管理；
輔導時間：6個月以上駐廠輔導；
輔導方式：診斷+培訓+指導+評價+持續(xù)提升；
適合企業(yè)：制造業(yè)、服務業(yè)、政府機關；
服務重點：骨干隊伍培訓；側重于輔導效果轉化；側重于機制體系固化。
重慶TPM咨詢輔導效果：
1）為重慶TPM咨詢企業(yè)建立全系統(tǒng)的檢維修系統(tǒng)，實現(xiàn)以生產(chǎn)為中心的預防性維修方式，降低維修費用；
2）為重慶TPM咨詢企業(yè)規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，以6S為基礎，進一步完善基礎管理，建立問題反饋與響應的全目視化管理系統(tǒng)；
3）為重慶TPM咨詢企業(yè)全面提升工廠0EE水平，改善瓶頸工序與瓶頸設備，提高設備的可動率，在不增加固定資產(chǎn)和人員投入的前提下，提高生產(chǎn)計劃完成率；
4）為重慶TPM咨詢企業(yè)營造一種全員參與的OEE改善的文化與氛圍，建立一點課和合理化提案建議制度，引導企業(yè)由經(jīng)驗型向學習型和創(chuàng)新型組織的轉變；
5）為重慶TPM咨詢企業(yè)樹立企業(yè)標桿：使貴公司的現(xiàn)場成為本行業(yè)內(nèi)的標桿現(xiàn)場、打造令人感動的現(xiàn)場；
6）為重慶TPM咨詢企業(yè)打好一個基礎：實施設備改善過程中，以精益生產(chǎn)為方向，規(guī)范設備操作，規(guī)范設備。
重慶TPM新益為咨詢顧問輔導流程：
第一步：《前期溝通》 首先由意向企業(yè)填寫《基本情況調查表》。然后TPM新益為咨詢根據(jù)所填內(nèi)容，確定前往診斷的內(nèi)容和顧問師，并與企業(yè)簽訂診斷協(xié)議。
第二步：《診斷實施》 TPM新益為精益管理顧問師前往企業(yè)進行調研，查找經(jīng)營和管理中存在的典型問題和問題點，評估改善的機會，提出今后改善的方向、原則、措施和步驟等。
第三步：《商務談判》 根據(jù)診斷報告，雙方就未來改善方向、輔導內(nèi)容、輔導時間以及輔導費用等進行協(xié)商確認。
第四步：《協(xié)議簽署》 TPM新益為精益管理顧問本著幫助企業(yè)解決實際問題，改善企業(yè)經(jīng)營管理和實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的原則，雙方達成一致意見后，簽署精益管理咨詢協(xié)議。
第五步：《項目實施》 TPM新益為精益管理顧問師駐廠輔導從雙方商定的啟動日開始。通常顧問師每月駐廠一次，每次駐廠前會提供《輔導日程安排表》。
第六步：《項目總結》 TPM新益為咨詢將對每一個階段的輔導及其成果進行全面系統(tǒng)的總結，并對企業(yè)下一步的精益改善工作進行科學規(guī)劃。
重慶TPM咨詢推進內(nèi)容：
一、TPM活動內(nèi)涵
1、整個生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限化
構筑零損耗的管理體制
企業(yè)所有部門
企業(yè)所有人員
現(xiàn)場自主活動
2、TPM三大管理思想
預防哲學
零化目標
全員參與
3、TPM八大支柱（內(nèi)容）
焦點改善
自主保全
專業(yè)保全
初期改善
質量保全
環(huán)境改善
事務改善
人才培養(yǎng)
4、TPM兩大基礎
不間斷的小集團活動
徹底的5S管理
5、八大支柱活動意義
打破傳統(tǒng)業(yè)務分工局限壁壘
改善部門間協(xié)調與配合
組織跨部門變革和改善
6、TPM三大活動形式
以員工為中心的提案改善活動
以現(xiàn)場為中心的自主管理活動
以效益為中心的焦點改善活動
二、如何實現(xiàn)現(xiàn)場自主管理
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1、何謂“自主管理活動”
自己的設備自己維護
自己的工廠自己管理
2、自主管理活動三要素
自主管理意識
自主管理技能
自主參與
自主管理=意識 X 技能 X 參與
3、為什麼需要自主管理活動
打破分工局限
二次謀職需要
消除微缺陷需要
4、微缺陷成長與倍增法則
微缺陷：程度上似是而非，似有非有。對結果影響極其微小
微缺陷可以成長為重大缺陷，甚至災害
專家統(tǒng)計：300個微缺陷一定會釀成 29個事故隱患；29個事故隱患一定會產(chǎn)生一個重大事故、甚至災害
減少、杜絕微缺陷
5、自主管理活動積極意義
提升員工改善意識能力
消除微缺陷防患于未然
建設卓越管理現(xiàn)場
改善部門間的關系
6、自主管理活動5步驟
第一步：初期清掃
第二步：發(fā)生源和難點問題對策
第三步：總點檢
第四步：提高點檢效率
第五步：自主管理體制建立
?。?strong>二）推進自主管理活動準備
1、推進組織建立
對自主管理活動認識深刻的人
設備管理方面專業(yè)人員
相關部門負責人
專兼職均可
2、自主管理知識基礎教育
自主管理活動推進概要
自主管理活動推進方法
目視管理概要
目視管理要領
5S活動基礎
3、自主管理活動方針擬訂
目標水平承諾
依據(jù)工作性質
依據(jù)工作特點
積極文宣展示
務求員工熟知
4、自主管理活動應注意問題
制度化問題
成果總結展示
自主實施問題
重慶TPM咨詢常用的三大工具:
1、一點課（OPL）
1.一點課是什么？
One Point Lesson
One: 一
Point：點
Lesson：課程
2. OPL的內(nèi)容：基礎知識
Know-how實踐和方法的核心信息。
如設備維護中的過濾器更換、簡單維修工作、設備清潔和點檢安全常識。
基本操作常識
基本原理和結構
質量缺陷
工具使用方法
3.OPL的內(nèi)容：改善案例
描述改善中的關鍵方法和要點
改善的想法、方法、過程、技巧
改善的成果和作用
改善的經(jīng)驗和教訓
4. OPL的內(nèi)容：問題
經(jīng)常重復的問題
發(fā)現(xiàn)問題、查找原因、解決方法
關鍵的調整技巧
避免再發(fā)生的方法
5. OPL的優(yōu)點
更好的傳遞知識，分享經(jīng)驗，每一個OPL都是公司的財富。
加深員工對工作的理解，引導員工自己去發(fā)現(xiàn)和挖掘一點課的內(nèi)容。
6. OPL實施方法
不拘形式，手寫亦可
實施地點
選擇在車間或者生產(chǎn)操作現(xiàn)場；
靠近車間的培訓室；
OPL編號、分類匯總和現(xiàn)場展示，以備員工隨時查閱。
實施時間
開班前、班后、班中；
設備計劃外停機時；
問題出現(xiàn)后的第一時間用OPL進行培訓。
2、一點改善
1.擯棄陳舊觀念。
有強烈的改善意愿。從否定現(xiàn)有的做法開始。要相信員工的智慧，那是座金山！
2.不要借口，不求完美，立即行動
改善不要期待得滿分。哪怕只得10分也要去做，就會產(chǎn)生創(chuàng)新的思想。
期望找到完美的改進方案，卻不行動是徒勞的。
3.不要怕花錢，不要亂花錢
關鍵是否值得，這筆帳很容易算。
不要以需要花錢為借口而不作為。
發(fā)揮大家的智慧，爭取少花錢或不花錢解決問題，這是改善的高境界。
4.如果你覺得沒什么可以改善的了，問5次“為什么”
努力對問題的真正原因進行改善，從根本上解決問題！
5.全員參與
眾人拾柴火焰高
三個臭皮匠抵個諸葛亮
6.內(nèi)容不限，方式靈活
跨部門，跨崗位；設備不良點，操作規(guī)范，管理方式等。書面的口頭的，簡單的復雜的都行。
7.改善永無止境，以現(xiàn)在為起點。
3、小組活動
讓一線員工廣泛參與的活動
將發(fā)現(xiàn)的問題做一點改善
將總結的經(jīng)驗和方法做一點課推廣
小組活動的內(nèi)容：
設備問題——故障、漏油、困難點的解決方案
生產(chǎn)線每一次的維護保養(yǎng)和不良點改善
有關產(chǎn)品質量的任何問題
安全
工藝
重慶TPM咨詢輔導方式：
顧問師到廠指導【問題診斷、方案系統(tǒng)推行、現(xiàn)場指導】
專家組遠程服務【方案設計、管理疑難解答、前期準備】
客戶中心服務【客戶聯(lián)絡、服務質量反饋、專家調配】
重慶TPM咨詢輔導特色：
特色1：為企業(yè)培養(yǎng)能長期維持TPM的骨干；
特色2：改造員工的工作習慣，端正員工的工作態(tài)度，提升員工素養(yǎng)；
特色3：系統(tǒng)、專業(yè)指導TPM，而且對精益生產(chǎn)和設備管理打下基礎；
特色4：專家小組集體智慧。
重慶TPM咨詢常見問題與對策:
1、設備管理的作用是什么？
(1) 設備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的基礎工作？現(xiàn)代企業(yè)依靠機器和機器體系進行生產(chǎn)，生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)和工序要求嚴格地銜接、配合。
(2) 設備管理是企業(yè)產(chǎn)品質量的保證？產(chǎn)品質量是企業(yè)的生命，競爭的支柱。
(3) 設備管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑？企業(yè)要想獲得良好的經(jīng)濟效益，必須適應市場需要，產(chǎn)品物美價廉。
(4) 設備管理是搞好安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提？設備技術落后和管理不善，是發(fā)生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害的氣體、液體、粉塵，污染環(huán)境的重要原因。消除事故、凈化環(huán)境，是人類生存、社會發(fā)展的長遠利益所在。
(5) 設備管理是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件？科學技術進步是推動經(jīng)濟發(fā)展的主要動力。企業(yè)的科技進步主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)工藝的革新和生產(chǎn)裝備技術水平的提高上。
2、設備前期管理與設備一生管理的關系？
從設備一生的全過程來看，設備的規(guī)劃對設備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。
一般來說，降低設備成本的關鍵在于設備的規(guī)劃、設計與制造階段。因為在這個階段設備的成本（包括使用的器材、施工的工程量和附屬裝置等的費用）已基本上決定了。顯然，精湛優(yōu)良的設計會使設備的造價和壽命周期費用大為降低，并且性能完全達到要求。
設備的壽命周期費用主要取決于設備的規(guī)劃階段，經(jīng)研究表明；在設備規(guī)劃到50％時，費用的實際支出20％的費用，但已決定了85％的設備壽命周期。在規(guī)劃后期花的費用多，但對壽命周費用的影響不大。
設備前期管理若不涉及外購設備的設計和制造，設備的壽命周期費用一般無法直接控制。所以，首要的任務就是要把握設備的規(guī)劃決策和外購設備的選型購置兩個關鍵環(huán)節(jié)，做好了這一部分工作，就抓住了前期工作的關鍵，也就基本上做好了設備的前期管理工作。
3、設備選型需考慮的主要因素有哪些？
設備選型要統(tǒng)籌考慮設備的可靠性、安全性、經(jīng)濟性、技術性、防腐性、成套性、生產(chǎn)性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性等性能。且要掌握國內(nèi)外新設備的信息。對引進國外設備要多方技術交流、詢價、對比，認真談判，選擇先進、適用的設備。
1）設備的可靠性：是指在規(guī)定的時間內(nèi)，規(guī)定的條件下完成規(guī)定功能的能力。它表示一個系統(tǒng)，一臺設備在規(guī)定的時間內(nèi)，在規(guī)定使用條件下，無故障地發(fā)揮規(guī)定機能的程度。
2）設備的的安全性：是指設備在生產(chǎn)和使用過程中保證安全的程度。
3）設備的經(jīng)濟性：是指設備在壽命周期內(nèi)支出總費用的大小。
4）設備的技術性：是指設備在使用過程中滿足生產(chǎn)工藝要求的特性。
5）設備的防腐性：是指設備本身具有防止介質腐蝕的性能。
6）設備的成套性：是指各類設備之間及主輔機之間配套的程度。
7）設備的生產(chǎn)性：生產(chǎn)性即設備的生產(chǎn)效率。選擇設備時，力求選擇以最小地輸入獲得最大地輸出的設備。
8）設備的節(jié)能性：是設備對能源利用的性能，一般以設備單位開動時間的能源消耗量來表示。如小時耗電量、耗汽（氣）量；也有以單位產(chǎn)品的能源消耗量表示的，如每噸合成氨耗電量等。
9）設備的維修性：又稱為可修性、易修性。它直接影響設備維護和修理的工作量和費用，維修性能好的設備，一般是指設備結構簡單，零部件組合合理，維修時零部件可迅速拆裝，易于檢查、易于操作，通用化和標準化，零部件互換性強，配件供應充足。
10）設備的環(huán)保性：是指設備的噪聲、泄漏或排放有害物質時對環(huán)境污染的程度。選擇設備時要把噪聲控制在標準范圍之內(nèi)，杜絕泄漏點，對排放的廢氣、廢渣、污水要配備治理設施。
為什么選擇TPM新益為顧問來協(xié)助實施TPM管理：
■豐富精益管理背景的實戰(zhàn)專家團隊
公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓師與精益管理咨詢師隊伍，擁有一批優(yōu)秀的具有專業(yè)水準的優(yōu)秀顧問師。他們中的絕大多數(shù)經(jīng)歷過世界500強企業(yè)實戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓練，有創(chuàng)新意識和能力。因為專業(yè)的優(yōu)勢，所以我們真正有實力為企業(yè)解決實際問題。并且快速得到客戶的認同和信賴
■緊貼精益管理研發(fā)培訓咨詢體系
我們在實務咨詢與培訓活動過程中，廣泛深入接觸各種類型企業(yè)，每天面對各種各樣實際問題，這些來自一線的案例與素材，是我們研發(fā)課程的基礎。我們非常重視課程研發(fā)工作，與時俱進，針對精益管理發(fā)展當中出現(xiàn)的新問題及新情況，及時轉變我們的課題研究方向，確保所研發(fā)的課程具有前瞻性和現(xiàn)實性。
■成熟實用的精益管理實施方法
我們有在外資企業(yè)、國內(nèi)企業(yè)成功實施的經(jīng)驗，并總結了成熟的實施方法，能幫助您發(fā)現(xiàn)并掌握實施過程中的關鍵因素。
我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結合，切實提高企業(yè)的價值。
我們的方法讓企業(yè)的員工感覺不是壓力，而是快樂。
快速見效，使每個參與的員工信心倍增?？吹靡姷男б?，使企業(yè)管理者的信心倍增。
■專注于精益管理的實務咨詢與培訓
TPM新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實務培訓課程和實務咨詢項目，多年實踐當中逐漸形成了自己的鮮明特色。因為長期致力于企業(yè)精益管理，所以我們積累大量工廠精益管理案例和精益運營管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
■豐富的制造型企業(yè)案例庫
十年的培訓與咨詢實踐工作，我們積累了大量案例材料，建立起圖文并茂的工廠管理案例庫，這些來自各行各業(yè)的企業(yè)案例素材，是全體培訓師與咨詢師的智慧結晶，是我們進行實務培訓與咨詢的智慧寶庫。豐富的企業(yè)實戰(zhàn)案例使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓與咨詢方案更具有針對性和實操性。豐富的經(jīng)典案例材料，使我們的解決方案更有可操作和實務性。
■免費提供精益診斷和后續(xù)精益管理持續(xù)提升
我們將在輔導后提供不同周期的免費診斷并提供詳細診斷報告，以期企業(yè)能夠不斷自主提升。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
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